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進(jìn)料粒度
生產(chǎn)能力
電機(jī)功率
球磨機(jī)是粉磨流程中的重要設(shè)備，主要放置于破碎設(shè)備之后，是粗碎砂石物料再度粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。具有破碎比高，可靠性好，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大等特點(diǎn)。根據(jù)裝入磨礦介質(zhì)的不同可分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)和不裝介質(zhì)的自磨機(jī)。
保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)
及時(shí)交付給客戶(hù)
快速安裝調(diào)試至穩(wěn)定投產(chǎn)
采用滾動(dòng)軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承，改善啟動(dòng)條件，降低磨機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和正常工作時(shí)的電流，磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)能耗比采用傳統(tǒng)軸瓦的磨機(jī)降低15~20%。
出料口可根據(jù)工藝需求選擇格子型和溢流型，進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料螺旋強(qiáng)制進(jìn)料，增大了進(jìn)料量。
筒體襯板、端襯板、隔倉(cāng)板、出料篦板的結(jié)構(gòu)、形狀及材質(zhì)均經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)。
超細(xì)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng)，負(fù)壓輸送，粉塵小，減少對(duì)人體的傷害。
襯板和研磨體可采用氧化鋁陶瓷、石英、SLEX或特殊材料，硬礦物采用無(wú)鐵污染設(shè)計(jì)。
大小齒輪潤(rùn)滑采用干油噴霧潤(rùn)滑，潤(rùn)滑均勻可靠、能效高、油耗低、占地面積小、不會(huì)漏油、沒(méi)有環(huán)境污染。
本機(jī)為臥式圓柱車(chē)削齒輪，外齒輪和兩個(gè)料斗驅(qū)動(dòng)的骨架式球磨機(jī)。 物料由進(jìn)料設(shè)備經(jīng)空心軸螺旋后進(jìn)入第一個(gè)料斗。 料斗有梯形護(hù)套或波紋護(hù)套，內(nèi)裝有鋼球，在筒體離心力作用下落下，研磨物料。 在第一個(gè)料斗中粗磨后，通過(guò)單層隔板，物料進(jìn)入第二個(gè)料斗，第二個(gè)料斗內(nèi)有帶有鋼球的平面刻度板，用于研磨物料。 粉料從柵板上排出，完成粉磨。
注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同
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